Corrosiebestendigheid en Compatibiliteit van Mengbuizen: Veiligheid en Stabiliteit Waarborgen in Doseerprocessen

De corrosiebestendigheid en lijmcompatibiliteit van materialen voor mengbuizen zijn cruciaal voor het voorkomen van contaminatie tijdens het doseren en schade aan de apparatuur:

Risico's van Chemische Corrosie: Bepaalde industriële lijmen (bijv. zure epoxy, oplosmiddelgebaseerd polyurethaan) vertonen sterke corrosieve eigenschappen. Standaard PP-mengbuizen zijn gevoelig voor corrosie, wat leidt tot het loslaten van de wanden, waardoor de lijm wordt verontreinigd en de doseeropeningen verstopt raken. Daarentegen zijn buizen gemaakt van gemodificeerd PPS of PTFE bestand tegen de meeste corrosieve lijmen, wat zorgt voor schoon, contaminatievrij doseren.

Onvoldoende Temperatuuraanpassing: In doseerscenario's bij hoge temperaturen (bijv. thermisch geleidende lijmen voor LED-chipverpakkingen) kunnen standaard plastic mengbuizen zacht worden en vervormen, waardoor interne messen verkeerd worden uitgelijnd en het mengmechanisme wordt verstoord. Hittebestendige mengbuizen (bijv. LCP-materiaal dat temperaturen boven 200°C kan weerstaan) behouden hun structurele integriteit, wat zorgt voor consistente mengprestaties onder verhoogde omstandigheden.

Structurele Stabiliteit en Maatnauwkeurigheid van Mengbuizen: Afwijkingen in het Doseren en Procesfouten Voorkomen

De structurele stabiliteit en maatnauwkeurigheid van mengbuizen hebben direct invloed op de precisie van de doseerpositionering en de compatibiliteit van de assemblage:

Structurele Stabiliteit van de Messen: Als interne messen slecht zijn bevestigd of los kunnen raken, kan doseren onder hoge druk leiden tot verplaatsing of breuk van de messen. Dit verstoort het “segmentatie-recombinatie”-mengproces, waardoor de mengdoeltreffendheid drastisch wordt verminderd. Premium mengbuizen maken gebruik van geïntegreerd spuitgieten om een ​​hechte verbinding tussen de messen en de buis te garanderen, bestand tegen doseerdrukken van 0,8-1,2 MPa zonder vervorming.

Maatnauwkeurigheid van de Interface: Maatafwijkingen in de interfaces tussen de mengbuis en de doseerklep/naald (bijv. toleranties voor de buitendiameter die ±0,1 mm overschrijden) veroorzaken lijmlekkage op verbindingspunten. Dit verspilt niet alleen lijm, maar verontreinigt ook de oppervlakken van het werkstuk, waardoor de daaropvolgende reinigingskosten toenemen. Hoogprecisie-interface-ontwerpen (bijv. met behulp van ISO-standaardinterfaces) maken naadloze verbindingen mogelijk, waardoor lekkageproblemen worden geëlimineerd.