Bij het werken met tweecomponentenlijmen zijn de 50 ml 1:1 lijmcartridge en de bijbehorende mengmond (statische menger) essentiële hulpmiddelen die direct van invloed zijn op de hechtkwaliteit en de efficiëntie van de workflow. In de loop der tijd is deze opstelling geëvolueerd van de 1e generatie naar de 2e generatie, met belangrijke verbeteringen die pijnpunten uit de praktijk aanpakken. Hieronder volgt een overzicht van hun verschillen, sterke en zwakke punten - gericht op hoe ze presteren in daadwerkelijke toepassingsscenario's.
1. Structureel ontwerp: van basis scheiding naar geoptimaliseerde compatibiliteit
1e generatie lijmcartridge
De 1e generatie 50 ml 1:1 lijmcartridge maakt gebruik van een eenvoudige tweekamerstructuur: twee gelijke kamers van 25 ml, naast elkaar gegoten, met een enkele uitgang aan de onderkant. Dit ontwerp werkt voor lijmen met lage viscositeit, maar heeft kritieke gebreken in combinatie met mengmonden. De kamerwanden zijn vaak dun (0,8-1 mm) en missen versteviging, dus wanneer er druk wordt uitgeoefend tijdens het doseren (bijv. met een handmatige of pneumatische spuit), kunnen de kamers uitpuilen of vervormen. Deze vervorming verstoort de 1:1-verhouding van de twee lijmcomponenten voordat ze zelfs maar de statische menger binnengaan - wat leidt tot ongelijkmatige menging en zwakke hechtsterkte.
Bovendien is de uitgang van de 1e generatie cartridge een standaard 6 mm schroefdraad, die niet stevig vastzit met de meeste mengmonden. Tijdens gebruik kan de mond draaien of lekken, waardoor lijm wordt verspild en een rommelige werkplek ontstaat. Voor operators betekent dit frequente pauzes om de mond opnieuw af te stellen of gemorste vloeistof op te ruimen - wat de productiviteit vermindert.
2e generatie lijmcartridge
De 2e generatie cartridge verhelpt deze structurele problemen met gerichte upgrades. Ten eerste worden de kamerwanden verdikt tot 1,2-1,5 mm en verstevigd met geribbelde patronen langs de zijkanten. Dit voorkomt uitpuilen, zelfs bij hoge druk (tot 80 psi), waardoor de 1:1-componentverhouding consistent blijft tot aan de mengmond. De uitgang is ook opnieuw ontworpen: hij maakt gebruik van een 8 mm grove schroefdraad met een rubberen O-ringafdichting, die de mengmond stevig op zijn plaats vergrendelt - geen lekken of draaien meer tijdens het doseren.
Een andere belangrijke verandering is de interne "stroomgeleider" aan de onderkant van elke kamer. De 1e generatie cartridge heeft een rechte, ongevormde uitgang, die ervoor kan zorgen dat component A en B voortijdig mengen (voordat ze de statische menger binnengaan) als de lijm een hoge viscositeit heeft. De stroomgeleider van de 2e generatie is een smal, schuin kanaal dat elke component in afzonderlijke stromen leidt, waardoor ze elkaar alleen in de mengmond ontmoeten. Deze kleine aanpassing vermindert het voormengen drastisch, een veelvoorkomend probleem dat lijmbatches met de 1e generatie verpest.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
