Over ons
China Jiangsu Adhesive Package International Co., Ltd.
Jiangsu Adhesive Package International Co., Ltd.
JAPI is een hightechonderneming die zich toelegt op de ontwikkeling en productie van tweecomponentenproducten, waaronder mengbuizen en aanverwante artikelen.Ons uitgebreide assortiment producten vindt een brede toepassing in verschillende sectoren, inclusief bouwmaterialen voor huisverbetering, elektronische kleefstoffen, sproeien en autoverzegeling. we richten ons op de marktvraag en de voortdurende ontwikkeling.wederzijds voordelige samenwerkingsverbanden wereldwijd.
bekijk meer
vraag een offerte
01
Hoge kwaliteit
Vertrouwenszegel, kredietcontrole, RoSH en beoordeling van de leverancierscapaciteit. Het bedrijf heeft een strikt kwaliteitscontrolesysteem en een professioneel testlaboratorium.
02
ONTWIKKELING
Interne professionele ontwerpteam en geavanceerde machineworkshop. We kunnen samenwerken om de producten te ontwikkelen die je nodig hebt.
03
Vervaardiging
Geavanceerde automatische machines, strikt procesbesturingssysteem. We kunnen alle elektrische terminals maken die u niet nodig heeft.
04
100% SERVICE
Bulk en op maat gemaakte kleine verpakkingen, FOB, CIF, DDU en DDP. Laat ons u helpen de beste oplossing te vinden voor al uw zorgen.
bedrijf.img.alt
Nieuws

het laatste nieuws

Het laatste nieuws van het bedrijf over Een gedetailleerde vergelijking: 50 ml 1:1 Kleefpatroon (1e generatie versus 2e generatie) -B
2025-09-30

Een gedetailleerde vergelijking: 50 ml 1:1 Kleefpatroon (1e generatie versus 2e generatie) -B

2. Compatibiliteit van de mengstuk (statische mixer): van "een maat voor iedereen" tot op maat gemaakte prestaties- Ik weet het niet. 1e generatie: beperkte spuitstukken, slechte mengdoeltreffendheid- Ik weet het niet. De eerste generatie kleefpatroon is alleen compatibel met korte, basis statische mixers (meestal 50 mm lang met 10-12 mengelementen).epoxyharsen met een viscositeit < 10Deze methode is in de eerste plaats gebaseerd op de methode van het onderzoek van de kwaliteit van de materialen.De weinige mengelementen betekenen dat de twee componenten niet voldoende worden gemengd., wat leidt tot onregelmatige verharding (sommige gebieden drogen te snel, andere te langzaam).- Ik weet het niet. Erger nog, de smalle uitgang van de eerste generatie cartridge beperkt de luchtstroom, dus als de statische mixer iets langer is of meer elementen heeft, kan het leiden tot "terugdruk"En de bedieners moeten harder op het dispenseringspistool drukken.Dit maakt niet alleen de arbeiders vermoeid, maar verhoogt ook het risico op vervorming van de cartridge (zoals eerder vermeld), waardoor een kringloop van problemen ontstaat.- Ik weet het niet. 2e generatie: breed compatibel met mondstukken, betere mengresultaten- Ik weet het niet. De cartridge van de 2e generatie is ontworpen om te werken met een reeks mengstukken, van korte 50 mm (voor snel,voor de vervaardiging van kleefstoffen met een hoge viscositeit) tot 100 mm lange statische mixers met 18-24 mengelementen (voor hoge viscositeit). De bredere uitlaatpoort (8 mm versus 6 mm) vermindert de tegendruk, zodat zelfs langere mixers soepel afgieten.wisselend patroon dat de kleefcomponenten grondiger splitst en hercombineertIn tests bereiken 2e generatie setups 95% menguniformiteit, vergeleken met slechts 70% bij 1e generatie. Dit vertaalt zich in sterkere, betrouwbaarder bindingen.- Ik weet het niet. Een andere praktische upgrade: de cartridge van de 2e generatie heeft een "nozzle alignment mark" op de uitgang.ervoor te zorgen dat de onderdelen correct in het mondstuk komenBij de eerste generatie moeten operators vaak de uitlijning raden, wat leidt tot onevenwichtige doorstroming en verspilde lijm.- Ik weet het niet. 3Duurzaamheid en herbruikbaarheid: van afval voor eenmalig gebruik naar kostenbesparende levensduur- Ik weet het niet. Eerste generatie: Fragiel, voor eenmalig gebruik- Ik weet het niet. De 1e generatie kleefpatroon is gemaakt van laagwaardig polypropyleen (PP), dat goedkoop is, maar broos.met oplosmiddel voor herbruikbare lijmstoffen)Dit zorgt voor onnodig afval voor een kleine werkplaats die 10 cartridges per dag gebruikt, dat zijn meer dan 2.500 cartridges per jaar.- Ik weet het niet. De dunne wanden van de eerste generatie betekenen ook dat ze gemakkelijk beschadigd raken tijdens opslag (bijv. als ze te hoog worden gestapeld).die niet alleen materiaal verspillen, maar ook andere gereedschappen of werkstukken kunnen besmetten.- Ik weet het niet. Tweede generatie: Duurzaam, herbruikbaar voor meerdere cycli- Ik weet het niet. De tweede generatie maakt gebruik van hoogdicht polypropyleen (HDPP), een sterker materiaal dat schoonmaak en hergebruik kan weerstaan.zelfs wanneer ze worden gereinigd met milde oplosmiddelen (zoals isopropylalcohol) voor op water gebaseerde lijmstoffenDe meeste cartridges van de tweede generatie kunnen 3-5 keer worden hergebruikt voordat ze moeten worden vervangen.- Ik weet het niet. Voor opslag heeft de 2e generatie ook een "stapelbare basis" – een vlakke, versterkte bodem waarmee cartridges zonder schade 10+ hoog kunnen worden gestapeld.een klein maar nuttig voordeel voor drukke werkplaatsen.- Ik weet het niet. 4. Real-World Performance: Wanneer te kiezen 1st Gen versus 2nd Gen- Ik weet het niet. Eerste generatie: alleen voor eenvoudige, weinig werkzame taken- Ik weet het niet. De eerste generatie kleefcartridges hebben nog steeds een plaats in zeer specifieke scenario's: kleefmiddelen met een laag volume en lage viscositeit (bijv. kleine ambachtelijke projecten, kleine reparaties met epoxylijm). Tweede generatie: de keuze voor professioneel, veeleisend werk- Ik weet het niet. Voor de meeste industriële of professionele toepassingen is de 2e generatie de hogere aanvankelijke kosten waard (2,5 tot 3 dollar per cartridge).Het systeem is zeer goed in staat om te worden gebruikt voor het vervaardigen van de volgende functies:De tweede generatie bespaart ook tijd: de gebruikers besteden minder tijd aan het aanpassen van sproeiers.schoonmaakvergietenIn de loop van een maand is dit een besparing van 10 tot 15 uur arbeid, meer dan de extra kosten per cartridge rechtvaardigt.- Ik weet het niet. Conclusies- Ik weet het niet. De overstap van de eerste naar de tweede generatie van 50 ml 1: 1 lijmcartridges is niet alleen een kleine upgrade, het is een reactie op de echte uitdagingen waarmee operators dagelijks worden geconfronteerd.,De 2e generatie, met versterkte kamers, lekkagevrije spuitstuk aansluiting en duurzaam ontwerp, is een zeer geschikt apparaat.Dit probleem wordt opgelost door de efficiëntie en kwaliteit van de banden te verbeteren.Wanneer de 2e generatie in combinatie met de juiste mengstuk (statische mixer) wordt gebruikt, zorgt deze voor consistente en betrouwbare resultaten, waardoor deze de standaard is voor iedereen die serieus met tweecomponentenlijmen werkt.
Bekijk meer 
Het laatste nieuws van het bedrijf over Een gedetailleerde vergelijking: 50 ml 1:1 Kleefpatroon (1e generatie versus 2e generatie) -A
2025-09-16

Een gedetailleerde vergelijking: 50 ml 1:1 Kleefpatroon (1e generatie versus 2e generatie) -A

Bij het werken met tweecomponentenlijmen zijn de 50 ml 1:1 lijmcartridge en de bijbehorende mengmond (statische menger) essentiële hulpmiddelen die direct van invloed zijn op de hechtkwaliteit en de efficiëntie van de workflow. In de loop der tijd is deze opstelling geëvolueerd van de 1e generatie naar de 2e generatie, met belangrijke verbeteringen die pijnpunten uit de praktijk aanpakken. Hieronder volgt een overzicht van hun verschillen, sterke en zwakke punten - gericht op hoe ze presteren in daadwerkelijke toepassingsscenario's.​ 1. Structureel ontwerp: van basis scheiding naar geoptimaliseerde compatibiliteit​ 1e generatie lijmcartridge​ De 1e generatie 50 ml 1:1 lijmcartridge maakt gebruik van een eenvoudige tweekamerstructuur: twee gelijke kamers van 25 ml, naast elkaar gegoten, met een enkele uitgang aan de onderkant. Dit ontwerp werkt voor lijmen met lage viscositeit, maar heeft kritieke gebreken in combinatie met mengmonden. De kamerwanden zijn vaak dun (0,8-1 mm) en missen versteviging, dus wanneer er druk wordt uitgeoefend tijdens het doseren (bijv. met een handmatige of pneumatische spuit), kunnen de kamers uitpuilen of vervormen. Deze vervorming verstoort de 1:1-verhouding van de twee lijmcomponenten voordat ze zelfs maar de statische menger binnengaan - wat leidt tot ongelijkmatige menging en zwakke hechtsterkte.​ Bovendien is de uitgang van de 1e generatie cartridge een standaard 6 mm schroefdraad, die niet stevig vastzit met de meeste mengmonden. Tijdens gebruik kan de mond draaien of lekken, waardoor lijm wordt verspild en een rommelige werkplek ontstaat. Voor operators betekent dit frequente pauzes om de mond opnieuw af te stellen of gemorste vloeistof op te ruimen - wat de productiviteit vermindert.​ 2e generatie lijmcartridge​ De 2e generatie cartridge verhelpt deze structurele problemen met gerichte upgrades. Ten eerste worden de kamerwanden verdikt tot 1,2-1,5 mm en verstevigd met geribbelde patronen langs de zijkanten. Dit voorkomt uitpuilen, zelfs bij hoge druk (tot 80 psi), waardoor de 1:1-componentverhouding consistent blijft tot aan de mengmond. De uitgang is ook opnieuw ontworpen: hij maakt gebruik van een 8 mm grove schroefdraad met een rubberen O-ringafdichting, die de mengmond stevig op zijn plaats vergrendelt - geen lekken of draaien meer tijdens het doseren.​ Een andere belangrijke verandering is de interne "stroomgeleider" aan de onderkant van elke kamer. De 1e generatie cartridge heeft een rechte, ongevormde uitgang, die ervoor kan zorgen dat component A en B voortijdig mengen (voordat ze de statische menger binnengaan) als de lijm een hoge viscositeit heeft. De stroomgeleider van de 2e generatie is een smal, schuin kanaal dat elke component in afzonderlijke stromen leidt, waardoor ze elkaar alleen in de mengmond ontmoeten. Deze kleine aanpassing vermindert het voormengen drastisch, een veelvoorkomend probleem dat lijmbatches met de 1e generatie verpest.
Bekijk meer